Une inspection de base des produits consiste en un contrôle visuel et quantitatif effectué après l'arrivée des marchandises dans un entrepôt et avant leur regroupement, leur reconditionnement ou leur expédition à l'international.
Pour les acheteurs qui s'approvisionnent sur 1688, Pinduoduo, auprès d'usines chinoises ou d'autres fournisseurs, cette inspection leur permet de détecter les problèmes visibles tant que les marchandises se trouvent encore en Chine.
Une inspection de base type peut porter sur les éléments suivants :
- Quantité du produit
- Référence ou numéro d'article
- Couleur
- Indications de taille
- Aspect général
- Dommages visibles
- Accessoires manquants
- État de l'emballage de vente au détail
- Étiquettes des produits
- Différences manifestes par rapport aux informations de la commande
Toutefois, une inspection de base en entrepôt n'est pas comparable à une inspection professionnelle de contrôle qualité. Elle ne comprend généralement pas d'analyses en laboratoire, de vérification des certifications, d'essais destructifs, d'inspection des composants internes ni de tests fonctionnels complets.
Comprendre cette différence aide les acheteurs à choisir le niveau d'inspection adapté à leurs produits et à leurs risques commerciaux.
Qu'est-ce qu'une inspection de base d'un produit ?
Une inspection de base des produits consiste en un contrôle visuel sommaire effectué une fois que le colis d'un fournisseur est arrivé à l'entrepôt.
L'objectif est de vérifier si les marchandises semblent globalement conformes aux informations figurant dans la commande du client avant que les produits ne quittent la Chine.
Le personnel de l'entrepôt peut ouvrir l'emballage de transport du fournisseur, disposer les produits dans un endroit bien visible et les comparer aux informations fournies par l'acheteur.
Le chèque peut être libellé :
- Liens vers les produits
- Commander des captures d'écran
- Factures des fournisseurs
- Références des modèles
- Références de couleurs
- Informations sur les quantités
- Instructions d'emballage
- Notes d'inspection du client
À l'issue de l'inspection, l'entrepôt peut envoyer des photos ou des vidéos à l'acheteur via WhatsApp ou tout autre moyen de communication convenu.
L'acheteur peut alors valider la marchandise, demander des contrôles supplémentaires, solliciter un retour auprès du fournisseur ou fournir des instructions d'expédition complémentaires.
Pourquoi une inspection de base est-elle importante ?
Les retours sont plus compliqués en cas d'expédition à l'international.
Une fois que les marchandises ont quitté la Chine, leur retour peut impliquer :
- Frais de transport international
- Procédures d'importation ou d'exportation
- Documents douaniers
- Négociations relatives aux retours fournisseurs
- Frais de gestion supplémentaires
- Délais de traitement longs
- Droits et taxes éventuels
- Risque que le fournisseur refuse le retour
Une inspection sommaire ne permet pas d'éliminer tous les risques, mais elle peut permettre de détecter les erreurs visibles commises par les fournisseurs avant le début du transport international.
Problèmes courants constatés lors des inspections de base
Le personnel de l'entrepôt peut repérer des problèmes tels que :
- Le fournisseur a livré 90 unités au lieu de 100.
- La couleur ne correspond pas à celle de la commande
- Le numéro de modèle est différent
- Certains produits sont visiblement endommagés
- Les cartons de vente au détail sont broyés
- Il manque des accessoires
- Différentes versions du produit ont été mélangées entre elles
- Les étiquettes contiennent des informations erronées
- Le fournisseur a envoyé le mauvais article
- L'emballage extérieur n'est pas adapté à l'exportation
Le fait de trouver ces produits en Chine offre davantage de choix à l'acheteur.
Les marchandises peuvent être retenues, renvoyées, remplacées ou corrigées avant que l'expédition internationale ne soit validée.
En quoi consiste généralement une inspection de base d'un produit ?
L'étendue exacte de l'inspection dépend de l'entrepôt, du produit et des instructions de l'acheteur.
Une inspection de base standard comprend généralement les vérifications suivantes.
1. Identification de l'emballage
Avant de procéder à l'inspection des marchandises, le personnel de l'entrepôt doit identifier le colis et s'assurer qu'il correspond bien au client concerné.
Ils peuvent vérifier :
- Numéro de suivi national
- Témoignage client
- Nom du fournisseur
- Numéro de commande
- Informations sur le destinataire
- Nombre de colis attendus
- Description du produit
Cette étape est importante car un entrepôt peut recevoir des colis destinés à de nombreux clients différents.
Un colis ne comportant ni référence client ni numéro de suivi peut nécessiter des informations supplémentaires avant de pouvoir être traité.
2. État de l'emballage extérieur
Le premier contrôle physique porte généralement sur le colis expédié par le fournisseur.
Le personnel d'entrepôt peut rechercher :
- Cartons aplatis
- Sacs de livraison déchirés
- Dégâts des eaux
- Emballage ouvert
- Bande manquante
- Crevaisons
- Déformation grave
- Coins abîmés
- Étiquettes d'expédition endommagées
Un emballage visiblement endommagé ne signifie pas nécessairement que les produits qu'il contient sont abîmés. Cela peut toutefois indiquer qu'il convient d'examiner le contenu de plus près.
Prendre une photo du colis avant de l'ouvrir permet également de disposer d'une preuve utile de son état à la réception.
3. Quantité du produit
La vérification des quantités est l'un des aspects les plus utiles d'une inspection de base.
Le personnel de l'entrepôt peut compter :
- Unités individuelles
- Boîtes destinées à la vente au détail
- Emballages intérieurs
- Cartons
- Accessoires
- Ensembles ou lots
Il convient de convenir à l'avance de la méthode de comptage.
Par exemple, un colis contenant 500 petits composants peut nécessiter un comptage complet, un comptage par échantillonnage ou une vérification sur la base des emballages intérieurs scellés.
Limites de quantité
Le calcul peut se compliquer lorsque :
- Les produits sont conditionnés en grandes quantités
- Les pièces sont extrêmement petites
- Les articles sont conditionnés dans leur emballage d'origine
- Plusieurs modèles sont mélangés
- Les produits sont conditionnés en fonction de leur poids
- Ouvrir chaque emballage de vente au détail endommagerait l'emballage
L'acheteur doit préciser s'il est possible d'ouvrir les emballages de vente au détail scellés.
4. Modèle du produit ou référence
Le personnel de l'entrepôt peut comparer les références visibles avec les informations relatives à la commande de l'acheteur.
Ils peuvent apparaître sur :
- Étiquettes des produits
- Boîtes destinées à la vente au détail
- Manuels d'utilisation
- Codes-barres
- Autocollants
- Corps des produits
- Listes de colisage des fournisseurs
Cette vérification s'avère particulièrement utile lorsqu'un fournisseur propose plusieurs versions similaires d'un même produit.
Par exemple, deux accessoires électroniques peuvent sembler presque identiques, mais présenter des connecteurs, des tensions nominales ou des numéros de modèle différents.
Une inspection sommaire permet de comparer les marquages visibles, mais elle ne permet pas nécessairement de vérifier les caractéristiques techniques internes.
5. Couleur du produit
La couleur est un autre critère d'inspection courant.
Le personnel de l'entrepôt peut comparer le produit reçu avec :
- Commander des captures d'écran
- Photographies de référence
- Noms des couleurs des fournisseurs
- Échantillons approuvés
- Codes couleur fournis par l'acheteur
Cependant, les jugements sur les couleurs ont leurs limites.
L'aspect d'une couleur peut varier pour les raisons suivantes :
- Conditions d'éclairage
- Réglages de l'appareil photo
- Calibrage de l'écran
- Texture du matériau
- Écarts entre lots de fournisseurs
- Film de protection
- Réflexions
Pour les produits nécessitant une correspondance précise des couleurs, les acheteurs doivent utiliser des échantillons physiques homologués ou des normes de couleur reconnues, plutôt que de se fier uniquement à des photographies.
6. Dimensions et mesures visibles
Une inspection sommaire peut consister à vérifier les étiquettes de taille visibles ou à effectuer des mesures simples.
Les vérifications possibles sont notamment les suivantes :
- Longueur du produit
- Largeur
- Hauteur
- Étiquette de taille de vêtement
- Pointure
- Dimensions de l'emballage
- Longueur du câble
- Diamètre
- Poids
L'acheteur doit préciser quelles sont les dimensions importantes et quelle tolérance est acceptable.
Un entrepôt peut utiliser une règle, un mètre ruban ou une balance pour effectuer des vérifications générales. Cela ne correspond pas nécessairement à une mesure industrielle étalonnée.
7. Aspect général
Le contrôle de l'aspect général porte principalement sur l'état visible du produit.
Le personnel d'entrepôt peut rechercher :
- Rayures
- Fissures
- Bosses
- Taches
- Décoloration
- Morceaux cassés
- Pièces détachées
- Surfaces irrégulières
- Mauvaise qualité d'impression
- Traces de colle visibles
- Produits déformés
- Problèmes d'assemblage manifestes
Ce contrôle permet de détecter les défauts visibles majeurs.
Cela ne garantit pas que chaque unité d'une commande importante soit exempte de défauts, à moins que chacune d'entre elles ne soit examinée individuellement.
8. Dommages visibles
Des dommages visibles peuvent survenir lors de la fabrication, de l'emballage par le fournisseur ou du transport national.
En voici quelques exemples :
- Pièces en plastique cassées
- Pièces métalliques pliées
- Verre fissuré
- Coins abîmés
- Retourner le tissu
- Conteneurs qui fuient
- Boîtes de vente au détail écrasées
- Accessoires amovibles
En cas de constat de dommages, l'entrepôt peut prendre des photos détaillées et en informer l'acheteur.
L'acheteur peut alors décider d'accepter l'article, de demander un remplacement ou de négocier avec le fournisseur.
9. Accessoires et éléments fournis
Certains produits doivent être accompagnés d'accessoires, de manuels ou de composants supplémentaires.
Une inspection sommaire permet de vérifier la présence d'inclusions visibles telles que :
- Câbles de recharge
- Adaptateurs
- Vis
- Supports de fixation
- Manuels
- Télécommandes
- Pièces de rechange
- Sacs de rangement
- Piles
- Notices d'utilisation
L'acheteur doit fournir une liste précise des accessoires prévus.
Sans liste de référence, le personnel de l'entrepôt risque de ne pas savoir quels composants doivent être inclus.
10. Emballages destinés à la vente au détail
L'emballage de vente au détail peut revêtir une importance particulière pour la revente, l'image de marque ou la présentation au client.
Le personnel de l'entrepôt peut vérifier les éléments visibles de l'emballage, tels que :
- État de l'emballage
- Nom du produit
- Modèle imprimé
- code-barres
- Nom de marque
- Langue
- Couleur
- Étiquettes
- Sceaux
- Intégralité du contenu de l'emballage
Parmi les problèmes possibles, on peut citer :
- Boîtes de vente au détail écrasées
- Une image de marque inadaptée
- Étiquettes manquantes
- Langue incorrecte
- Erreurs d'impression
- Emballage non conforme
- Scellés ouverts ou endommagés
Les acheteurs doivent préciser s'ils acceptent que l'emballage présente des dommages mineurs.
11. Étiquettes et marquages des produits
Un contrôle sommaire permet de vérifier la conformité des étiquettes visibles avec les instructions de l'acheteur.
Il peut s'agir notamment :
- Étiquettes indiquant le pays d'origine
- Étiquettes de modèles
- Étiquettes de taille
- Étiquettes de composition
- Étiquettes d'avertissement
- Étiquettes à code-barres
- Marques d'expédition
- Image de marque du client
- Marquages de conformité
Toutefois, le personnel de l'entrepôt ne peut généralement que vérifier la présence d'un marquage et s'assurer qu'il est conforme, d'un point de vue visuel, aux instructions.
Ils ne peuvent pas vérifier automatiquement si un label de certification est juridiquement valable ou si le produit a satisfait à l'évaluation de conformité requise.
12. Documentation de base par photos et vidéos
À l'issue de l'inspection, le personnel de l'entrepôt peut prendre des photos ou réaliser des vidéos montrant :
- Le colis ouvert
- Tous les produits
- Quantité du produit
- Couleur
- Numéro de modèle
- Étiquettes
- Accessoires
- Dommages visibles
- Emballages destinés à la vente au détail
- Dimensions
- Carton d'expédition du fournisseur
Ces documents peuvent être envoyés via WhatsApp pour confirmation par le client.
Des instructions illustrées par des photos claires améliorent la pertinence de ce service.
Par exemple, un acheteur peut demander :
- Une photo de l'ensemble des unités
- Un gros plan sur l'étiquette du modèle
- Une photo de chaque couleur
- Une photo des accessoires fournis
- Une photo d'un emballage endommagé
- Une photographie illustrant une mesure
Qu'est-ce qui n'est pas inclus dans une inspection de base d'un produit ?
Les limites d'une inspection de base sont tout aussi importantes que les contrôles qu'elle comprend.
Une inspection de base d'un entrepôt ne comprend généralement pas les services suivants, sauf accord contraire.
Analyses de laboratoire
Le personnel d'entrepôt ne procède généralement pas aux contrôles suivants :
- Composition chimique
- Sécurité des matériaux
- Ingrédients alimentaires
- Contenu pharmaceutique
- Inflammabilité
- Métaux lourds
- Émissions électriques
- Contamination microbiologique
- Durabilité du produit
Ces essais nécessitent des laboratoires agréés, des procédures contrôlées et des équipements spécialisés.
Certification professionnelle des produits
Une inspection sommaire ne permet pas de prouver qu'un produit est conforme à la réglementation du pays de destination.
En règle générale, il ne vérifie pas :
- Conformité CE
- Conformité aux normes de la FCC
- Conformité à la norme UKCA
- Conformité à la directive RoHS
- Conformité aux normes relatives au contact alimentaire
- Enregistrement des dispositifs médicaux
- Normes de sécurité relatives aux jouets
- Certification de sécurité électrique
- Certification relative au transport des batteries
La présence d'un label de certification visible sur un produit ou un emballage ne constitue pas une preuve suffisante de la validité de la certification.
Les acheteurs doivent se procurer et vérifier les documents pertinents avant de passer des commandes importantes.
Vérification de l'authenticité du produit
Le personnel de l'entrepôt peut photographier les logos, les numéros de série et les emballages, mais il ne peut pas nécessairement déterminer si un produit de marque est authentique.
L'authentification professionnelle peut nécessiter :
- Autorisation de marque
- Vérification du numéro de série
- Confirmation du fabricant
- Inspection spécialisée
- Documents d'achat
- Registres de distribution agréés
Les produits soupçonnés de porter atteinte aux droits de propriété intellectuelle peuvent présenter des risques liés au transport et aux formalités douanières.
Inspection des composants internes
Une inspection de base n'implique généralement pas d'ouvrir ni de démonter le produit lui-même.
En général, le personnel d'entrepôt ne vérifie pas :
- Circuits imprimés
- Batteries internes
- Moteurs
- Câblage interne
- Éléments masqués
- Structure interne
- Composants étanches
L'ouverture du produit peut l'endommager, entraîner l'annulation de la garantie ou nécessiter des connaissances techniques.
Tests fonctionnels complets
Certaines vérifications simples peuvent être effectuées si elles ont été convenues au préalable, mais les tests fonctionnels complets ne sont généralement pas inclus.
Une inspection sommaire peut ne pas permettre de confirmer :
- Fonctionnement à long terme
- Autonomie de la batterie
- Stabilité du logiciel
- Compatibilité réseau
- Sécurité électrique
- Capacité de charge
- Performances d'étanchéité
- Précision
- Performances du moteur
- Durée de vie du produit
Les produits complexes nécessitent une procédure d'essai écrite et un équipement adapté.
Essais destructifs
Une inspection de base ne comprend généralement pas d'essais susceptibles de modifier ou d'endommager de manière irréversible un produit.
En voici quelques exemples :
- Essais de résistance à la rupture
- Essais de coupe
- Essais de combustion
- Essais de chute
- Immersion dans l'eau
- Essais de pression
- Prélèvement d'échantillons de matériaux
- Ouverture des boîtiers scellés
Ces procédures nécessitent une autorisation préalable et entraînent généralement des frais supplémentaires.
Inspection complète de chaque unité
Une inspection sommaire peut ne pas permettre de contrôler tous les colis d'un envoi volumineux.
L'inspection peut être effectuée à l'aide :
- Une unité représentative
- Plusieurs échantillons
- Un exemplaire de chaque modèle
- Une unité par carton
- Toutes les unités, lorsque la quantité est raisonnable
L'acheteur doit valider la méthode d'échantillonnage avant le début de l'inspection.
Inspection de base vs inspection professionnelle de contrôle qualité
Ces services ont des finalités différentes.
Inspection de base de l'entrepôt
Idéal pour vérifier :
- Quantité
- Modèle
- Couleur
- Aspect général
- Dommages visibles
- Emballage
- Accessoires
- Erreurs manifestes de la part des fournisseurs
Elle est généralement plus rapide et moins détaillée.
Inspection professionnelle avant expédition
Peut inclure :
- Plans d'échantillonnage formels
- Classification détaillée des défauts
- Contrôles des spécifications des produits
- Tests fonctionnels
- Tolérances de mesure
- Exigences en matière d'emballage
- Normes de qualité d'exécution
- Rapports d'inspection
- Critères d'acceptation
- Inspection de l'usine sur place
Les contrôles qualité professionnels sont plus indiqués pour les commandes importantes, sur mesure, techniques ou liées à la sécurité.
Dans quels cas une inspection de base est-elle généralement suffisante ?
Une inspection de base peut convenir aux produits qui :
- Faible risque
- Facile à identifier à l'œil nu
- De faible valeur
- De conception simple
- Acheté en petites quantités
- Non critique pour la sécurité
- Pas très complexe sur le plan technique
- Facile à remplacer
- Non soumis à des exigences strictes en matière de certification
Voici quelques exemples :
- Matériaux d'emballage simples
- Accessoires ménagers de base
- Objets décoratifs non électriques
- Conteneurs de stockage vides
- Produits textiles simples
- Documents imprimés
- Articles promotionnels de faible valeur
L'acheteur doit néanmoins tenir compte des règles d'importation et des risques spécifiques au produit.
Quand faut-il faire appel à un service de contrôle qualité professionnel ?
Une inspection plus approfondie s'impose lorsque les produits :
- Haute valeur
- Personnalisé
- À propulsion électrique
- Sensible en matière de sécurité
- Destiné aux enfants
- Utilisé dans des applications médicales
- À utiliser avec des aliments
- D'un point de vue technique, c'est complexe
- Commandé en grandes quantités
- Fabriqué selon des tolérances strictes
- Sous réserve des normes réglementaires
- Difficile ou coûteux à remplacer
Voici quelques exemples :
- Appareils électriques
- Composants industriels
- Machines
- Produits médicaux
- Produits pour enfants
- Équipements porteurs
- Produits liés aux batteries
- Pièces automobiles
- Instruments de précision
Pour ces produits, un simple contrôle visuel ne doit pas être considéré comme une garantie de sécurité, de conformité ou de qualité de fabrication.
Comment rédiger des consignes d'inspection
Des consignes claires permettent d'obtenir de meilleurs résultats d'inspection.
Avant la réception du colis, veuillez fournir :
- Lien vers le produit
- Nom du fournisseur
- Numéro de commande
- Quantité prévue
- Numéro de modèle
- Couleur
- Taille
- Photos des produits
- Liste des accessoires
- Exigences en matière d'emballage
- Exigences en matière d'étiquetage
- Défauts admissibles
- Mesures requises
- Exigences relatives aux photos
Évitez les consignes telles que :
Vérifie que tout va bien.C'est trop subjectif.
Une meilleure instruction serait :
Vérifiez que le colis contient bien 20 unités noires du modèle X2. Photographiez l'ensemble des unités, l'étiquette du modèle, les câbles de recharge fournis ainsi que toute rayure visible ou tout emballage d'origine endommagé.La deuxième consigne fournit au personnel de l'entrepôt une liste de contrôle claire.
Que se passe-t-il si un problème est détecté ?
Lorsqu'une inspection met en évidence un problème, l'entrepôt doit le consigner et en informer l'acheteur.
L'acheteur peut choisir :
- Demander d'autres photos
- Demander une vidéo
- Demandez une prise de mesures
- Conserver les marchandises
- Contacter le fournisseur
- Organiser un retour en France
- Demander le remplacement d'un article
- Accepter le problème
- Mettre de côté les appareils défectueux
- Poursuivez avec les autres produits
En règle générale, le fournisseur doit valider le retour avant que l'entrepôt ne renvoie les marchandises.
Des frais de retour, de manutention ou de reconditionnement peuvent s'appliquer pour les envois nationaux.
Exemple d'inspection à titre d'illustration
Un acheteur international commande 60 rangements de cuisine auprès de deux fournisseurs de 1688.
La commande doit comporter :
- 30 unités blanches
- 30 unités grises
- Deux tailles précises
- Emballage individuel destiné à la vente au détail
À l'arrivée à l'entrepôt, le contrôle a permis de constater :
- Les 60 unités sont toutes présentes
- Les pièces blanches correspondent à l'ordre
- Dix éléments gris ne sont pas à la bonne taille
- Trois cartons de vente au détail sont écrasés
- Les produits eux-mêmes ne présentent aucun dommage visible apparent
Les photos de l'entrepôt :
- Toutes les unités réunies
- Les deux étiquettes de taille
- Les produits « gris » non conformes
- Les emballages de vente au détail endommagés
- Le carton d'expédition du fournisseur
L'acheteur examine les photos sur WhatsApp et demande au fournisseur de remplacer les dix articles non conformes.
Les produits conformes restent en stock le temps que les produits de remplacement soient commandés.
Cet exemple montre comment un contrôle de base permet de détecter des divergences visibles par rapport à la commande. Il ne garantit toutefois pas la qualité à long terme du produit ni sa conformité réglementaire.
Erreurs courantes lors des inspections de base
En l'absence d'instructions d'inspection
Sans informations précises sur les commandes, le personnel de l'entrepôt ne peut pas comparer correctement les marchandises.
En partant du principe que chaque unité sera contrôlée
Vérifiez si le contrôle porte sur l'ensemble des unités ou uniquement sur des échantillons sélectionnés.
En attente des tests techniques
Une simple inspection visuelle ne constitue pas un service technique de contrôle qualité.
Se fier uniquement aux photos des produits
Les photographies peuvent ne pas refléter les défauts internes, la composition des matériaux ou les performances du produit.
Valider des images floues
Demandez des gros plans lorsque les numéros de modèle, les étiquettes ou les dommages sont difficiles à distinguer.
Non-respect des exigences en matière d'emballage
Même si un produit est en bon état, il peut ne pas être adapté à la revente lorsque son emballage de vente au détail est endommagé.
Considérer les marques de certification visibles comme vérifiées
Une photo prise dans un entrepôt ne permet pas de confirmer l'authenticité d'un certificat ou d'une marque de conformité.
Liste de contrôle de base pour l'inspection des produits
Avant l'inspection, veuillez fournir :
- Lien vers le produit
- Quantité prévue
- Modèle
- Couleur
- Taille
- Liste des accessoires
- Photographies de référence
- Exigences en matière d'emballage
- Exigences en matière d'étiquetage
- Instructions de mesure
- Instructions de prélèvement
- Exigences relatives aux photos
Avant de valider une expédition à l'international, veuillez vérifier les points suivants :
- La quantité est acceptable
- Les numéros de modèle sont corrects
- Les couleurs sont correctes
- L'état apparent est acceptable
- Les accessoires sont fournis
- L'emballage de vente au détail est accepté
- Les étiquettes des produits sont correctes
- Les problèmes ont été résolus
- Les retours fournisseurs sont terminés
- Les instructions de reconditionnement ont été confirmées
Foire aux questions
L'inspection de base porte-t-elle sur chaque produit ?
Pas nécessairement. Le nombre d'unités contrôlées dépend de la quantité, du produit et de l'étendue du contrôle convenue.
L'entrepôt peut-il vérifier si un produit fonctionne ?
Des vérifications fonctionnelles simples peuvent être effectuées si elles ont été convenues au préalable et si l'équipement adéquat est disponible. Les essais techniques approfondis ne font généralement pas partie d'une inspection de base.
Le personnel de l'entrepôt peut-il vérifier l'authenticité des produits ?
Ils peuvent certes photographier les marques, les numéros de série et l'emballage, mais la vérification professionnelle de l'authenticité nécessite généralement des connaissances spécialisées ou la confirmation du fabricant.
Une inspection de base permet-elle de vérifier la conformité réglementaire ?
Non. La conformité réglementaire nécessite une documentation, des essais et une certification appropriés.
Puis-je demander des photos supplémentaires ?
Oui. Les acheteurs peuvent demander des gros plans, des dimensions ou des vues spécifiques du produit, sous réserve des conditions générales du service d'entrepôt.
Que se passe-t-il lorsque le fournisseur envoie un article qui ne correspond pas à la commande ?
L'acheteur peut demander à l'entrepôt de conserver les marchandises pendant qu'il négocie les modalités de remplacement ou de retour avec le fournisseur.
Une inspection sommaire est-elle utile pour les commandes commerciales importantes ?
Elle permet de détecter les problèmes évidents, mais une inspection professionnelle avant expédition est généralement plus indiquée pour les commandes volumineuses, sur mesure ou à haut risque.
L'inspection doit-elle avoir lieu avant la consolidation ?
Oui. Les produits doivent normalement être contrôlés et validés avant que les emballages superflus des fournisseurs ne soient retirés ou que différentes commandes ne soient regroupées.
Conclusion
Une inspection de base des produits consiste en un contrôle pratique de premier niveau des marchandises reçues de fournisseurs chinois.
Ces informations portent généralement sur la quantité, le modèle, la couleur, les indications de taille, l'aspect extérieur, les éventuels dommages, les accessoires, les étiquettes et l'emballage. Des photos ou des vidéos peuvent ensuite être envoyées à l'acheteur pour confirmation avant le regroupement des colis et l'expédition à l'international.
Ce service est utile pour détecter les erreurs manifestes commises par les fournisseurs tant que les marchandises se trouvent encore en Chine. Il ne doit toutefois pas être confondu avec un contrôle qualité professionnel, des essais en laboratoire, la vérification d'une certification ou des tests fonctionnels complets.
Les acheteurs doivent définir clairement le périmètre de l'inspection, fournir des références précises et opter pour un service d'inspection plus complet lorsque la sécurité du produit, ses performances techniques ou sa conformité réglementaire sont des enjeux importants.
1688 Delivery propose une inspection visuelle de base gratuite pour les commandes en entrepôt éligibles. Cette inspection peut porter sur la quantité, le modèle, la couleur, l'aspect et l'état visible des articles. Des photos ou des vidéos peuvent être envoyées via WhatsApp afin que le client puisse les valider avant le regroupement, le reconditionnement ou l'expédition.
1688 Delivery est un service indépendant d'entreposage et d'expédition géré par VANTAGE WORLDWIDE TRADING LIMITED. Il n'est ni affilié à 1688.com, au groupe Alibaba, à Pinduoduo ni à leurs sociétés apparentées, et ne bénéficie d'aucun soutien officiel de leur part.
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